Painduvad torud on tavaliselt kosmeetikatoodete pakkematerjalid. Tehnoloogiliselt jagunevad need ümmargusteks torudeks, ovaalseteks torudeks, lamedaks toruks ja ülimalt lamedaks toruks. Toote struktuuri järgi jagunevad need ühekihilisteks, kahekihilisteks ja viiekihilisteks painduvateks torudeks. Need erinevad survekindluse, läbitungimiskindluse ja käetunde poolest. Näiteks koosneb viiekihiline toru väliskihist, sisemisest kihist, kahest liimikihist ja tõkkekihist.
一、 Põhinõuded välimusele
1. Nõuded välimusele: Põhimõtteliselt loomuliku valguse või 40 W luminofoorlambi all, visuaalne kontroll umbes 30 cm kaugusel, ei esine pinnamuhke, reljeefseid jooni (tihendi otsas pole diagonaaljooni), hõõrdumisi, kriimustusi ja põletusi. .
2. Pind on sile, puhas seest ja väljast, ühtlaselt poleeritud ja läige vastab standardproovile. Puuduvad ilmsed ebatasasused, täiendavad triibud, kriimud või süvendid, deformatsioonid, kortsud ja muud kõrvalekalded, võõrkehade nakkumine ja kogu voolikul ei ole rohkem kui 5 väikest muhke. ≥100 ml netomassiga voolikutel on lubatud 2 kohta; voolikutele, mille netosisaldus on <100ml, on lubatud 1 koht.
3. Toru korpus ja kate on lamedad, ilma jäsemete, kahjustusteta või kruvikeerme defektideta. Toru korpus on tihedalt suletud, tihendi ots on ühtlane, tihendi laius on ühtlane ja tihendi otsa standardsuurus on 3,5–4,5 mm. Sama vooliku tihendi otsa kõrguse kõrvalekalle on ≤0,5mm.
4. kahjustused (mis tahes kahjustused või mädanemine toru või korgi mis tahes asendis); suletud suu; värvikihi koorumine vooliku pinnalt> 5 ruutmillimeetrit; mõranenud hülge saba; murtud pea; tõsine keerme deformatsioon.
5. Hügieen: vooliku sise- ja väliskülg on puhtad ning toru ja korgi siseküljel on ilmselge mustus, tolm ja võõrkehad. Ei sisalda tolmu, õli ega muid võõrkehi ega lõhna ning see vastab kosmeetilise kvaliteediga pakkematerjalide hügieeninõuetele: see tähendab, et kolooniate koguarv on ≤ 10 cfu ning Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa ja Staphylococcus aureus ei tohi olla tuvastatud.
二、 Pinnatöötluse ja graafilise printimise nõuded
1. Printimine:
Ületrükkimise positsiooni hälve on mõlema osapoole kinnitatud ülemise ja alumise piirasendi vahel (≤±0,1 mm) ning varikujutisi ei esine.
Graafika on selge ja täielik, vastab proovi värvile ning toru korpuse ja selle trükitud graafika värvierinevus ei ületa standardproovi värvierinevuse vahemikku
Teksti suurus ja paksus on sarnased standardnäidisega, ilma katkiste märkideta, mustunud tähemärkideta ja tühikuteta, mis ei mõjuta äratundmist
Trükitud fondil ei ole ilmselgeid karedaid servi ega tindiservi, see on õige ja selles ei ole valesid märke, puuduvaid märke, puuduvaid kirjavahemärke, puuduvaid tekstijooni, hägusust jne.
2. Graafika:
Ületrükk on täpne, põhiosade ületrükkimise viga on ≤1mm ja sekundaarsete osade ületrükkimise viga on ≤2mm. Ei mingeid ilmseid heterokromaatilisi laike ja laike
Voolikutel, mille netosisaldus on ≥100 ml, on esiküljel lubatud 2 kuni 0,5 mm laiust täppi ja ühe koha kogupindala ei ületa 0,2 mm2 ning 3 kuni 0,5 mm laiust täppi. lubatud tagaküljel ja ühe koha kogupindala ei ületa 0,2 mm2;
<100 ml netomassiga voolikute puhul on esiküljel lubatud 1 kuni 0,5 mm laiune täpp ja ühe koha kogupindala ei ületa 0,2 mm2 ning 2 kuni 0,5 mm laiust täppi. tagaküljel lubatud ja ühe koha kogupindala ei ületa 0,2 mm2. 3. Plaadi asukoha kõrvalekalle
≥100 ml netomassiga voolikute puhul ei tohi trükiplaadi asukoha vertikaalne kõrvalekalle ületada ±1,5 mm ja horisontaalne kõrvalekalle ei tohi ületada ±1,5 mm;
<100 ml netomassiga voolikute puhul ei tohi trükiplaadi asukoha vertikaalne kõrvalekalle olla suurem kui ±1 mm ja horisontaalhälve kuni ±1 mm.
4. Sisunõuded: kooskõlas mõlema poole kinnitatud filmi ja näidistega
5. Värvi erinevus: trükkimise ja kuumstantsimise värvid on kooskõlas mõlema osapoole kinnitatud proovidega ning värvide kõrvalekalle on mõlema poole kinnitatud ülemise ja alumise piirvärvi vahel
三、 Vooliku suuruse ja struktuuri nõuded
1. Spetsifikatsiooni suurus: mõõdetud noonuse nihikuga vastavalt projekteerimisjoonistele ja tolerants jääb jooniste etteantud vahemikku: läbimõõdu maksimaalne lubatud hälve on 0,5mm; pikkuse suurim lubatud hälve on 1,5 mm; paksuse maksimaalne lubatud hälve on 0,05mm;
2. Nõuded kaalule: mõõdetuna kaaluga täpsusega 0,1g, jääb normväärtus ja lubatud viga mõlema poole kokkulepitud vahemikku: maksimaalne lubatud hälve on 10% standardproovi massist;
3. Suu täismahutavus: pärast mahuti täitmist 20 ℃ veega ja anuma suu tasandamist väljendatakse anuma täissuu mahtu täidetud vee massina ning standardväärtus ja veavahemik jäävad kokkulepitud vahemikku. mõlema poole puhul: maksimaalne lubatud hälve on 5% standardproovi suu täismahust ;
4. Paksuse ühtlus (sobib voolikutele, mille sisu on suurem kui 50 ml): lõigake anum lahti ja mõõtke paksusmõõturiga vastavalt 5 kohta ülevalt, keskelt ja alt. Maksimaalne lubatud kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 0,05 mm
5. Nõuded materjalile: vastavalt pakkumise ja nõudluse osapoolte allkirjastatud lepingus täpsustatud materjalidele vaadake kontrollimiseks vastavaid riiklikke tööstusstandardeid ja järgige pitseriproovi.
四、Saba tihendamise nõuded
1. Saba tihendusmeetod ja kuju vastavad mõlema poole lepingunõuetele.
2. Sabatihendi kõrgus vastab mõlema poole lepingunõuetele.
3. Sabatihend on tsentreeritud, sirge ning kõrvalekalle vasakule ja paremale on ≤1 mm.
4. Sabatihendi tugevus:
Täitke kindlaksmääratud kogus vett ja asetage see ülemise ja alumise plaadi vahele. Kate tuleks plaadist välja tõsta. Suru ülemise surveplaadi keskel 10 kg-ni ja hoia 5 minutit. Saba juures pole lõhkemist ega leket.
Kasutage õhupüstoli, et rakendada voolikule 3 sekundiks 0,15 MPa õhurõhku. Saba ei lõhke.
五、Voolikute funktsionaalsed nõuded
1. Survekindlus: vaadake kahte järgmist meetodit
Pärast vooliku täitmist ligikaudu 9/10 maksimaalsest veemahust, katke see vastava kattega (kui on sisemine kork, peab see olema varustatud sisemise korgiga) ja asetage see tühjaks imemiseks vaakumkuivatisse. kuni -0,08 MPa ja hoidke seda 3 minutit ilma lõhkemise või lekketa.
Igast materjalipartiist valitakse juhuslikult kümme proovi; Prooviklaasi lisatakse iga toote netosisaldusega sama kaalu või mahuga vesi ja asetatakse horisontaalselt loomulikult; toru korpust surutakse vertikaalselt staatiliselt kindlaksmääratud rõhuga 1 minuti jooksul ja survepea pindala on ≥1/2 mahuti jõupinnast.
| Netisisu | Surve | Kvalifitseeritud nõuded |
| ≤20 ml (g) | 10 kg | Torus või korgis pole pragusid, saba ei lõhkenud ega katkisi otsi |
| ＜20ml（g），＜40ml（g） | 30 kg | |
| ≥40 ml (g) | 50 kg |
2. Kukkumise test: täitke määratud kogus sisu, katke kaas ja kukutage see vabalt 120 cm kõrguselt tsementpõrandale. Ei tohiks olla pragusid, saba plahvatusi ega lekkeid. Voolik või kaas ei tohi olla lahti ega kaas lahti.
3. Külma- ja kuumakindlus (ühilduvuskatse):
Valage sisu voolikusse või kastke katsekeha sisu sisse ja asetage see 4 nädalaks temperatuurile 48 ℃ ja -15 ℃. Kui voolikus või katsekehas ja sisus muutusi ei toimu, on see kvalifitseeritud.
Katsetage ühte partiid iga 10 materjalipartii kohta; eraldage materjalipartii igast õõnsusest 3 katet ja torule sobivate kaante koguarv ei ole väiksem kui 20 komplekti; lisada torusse netosisaldusega sama kaalu või mahuga vett; Kuumutage 1/2 proovidest temperatuurini 48±2 ℃ konstantse temperatuuriga kastis ja asetage see 48 tunniks; jahutage 1/2 proovidest külmkapis temperatuurini -5 ℃ kuni -15 ℃ ja asetage see 48 tunniks; võtke proovid välja ja viige need välimuse kontrollimiseks toatemperatuurile. Kvalifikatsioonistandard: toru või kaane üheski osas ei ole pragusid, deformatsioone (välimuse muutus, mida ei saa taastada algsesse olekusse) ega värvimuutusi ning voolik ei ole pragunenud ega purunenud.
4. Kollastumise test: asetage voolik 24 tunniks ultraviolettvalguse alla või 1 nädalaks päikesevalguse kätte. Kui standardprooviga võrreldes ei esine selget värvimuutust, on see kvalifitseeritud.
5. Ühilduvuse test: valage sisu voolikusse või leotage katsekeha sisus ja asetage see 4 nädalaks temperatuurile 48 ℃, -15 ℃. Kui voolikus või katsekehas ja sisus muutusi ei toimu, on see kvalifitseeritud.
6. Adhesiooninõuded:
● Survetundliku teibi koorimise test: kasutage 3M 810 teipi, et kleepida katseosa külge ja rebige see pärast lamedamist kiiresti maha (mullid pole lubatud). Teibil ei ole ilmset nakkumist. Tint, kuumstantsimine (väljakukkuva tindi ja kuumstantsimise pindala peab olema alla 5% prinditava fondi kogupinnast) ja suur lakipind (alla 10% kogupinnast) langevad maha olla kvalifitseeritud.
● Sisu mõju: hõõruge sisusse kastetud sõrmega 20 korda edasi-tagasi. Sisu ei muuda värvi ja kvalifitseerimiseks ei lange tint maha.
● Kuumstantsimise läbimõõt ei tohi olla suurem kui 0,2 mm, ei tohi olla katkendlikke jooni ega katkiseid märke ning kuumstantsimise asend ei tohi erineda rohkem kui 0,5 mm.
● Siiditrükk, vooliku pind, kuumstantsimine: iga 10 partii kohta testitakse ühte partiid, igast materjalipartiist valitakse juhuslikult 10 proovi ja leotatakse 30 minutit 70% alkoholis. Vooliku pinnal ei ole mahakukkumist ja kvalifitseerimata määr on ≤1/10.
六、Sobivuse nõuded
1. Sobivuse tihedus
● Pöördemomendi test (keerme sobivuse korral): kui keermestatud kork pingutatakse vooliku suudmest pöördemomendiga 10 kgf/cm, ei kahjusta voolik ja kork ning keermed ei libise.
● Avamisjõud (rakendub korgiga vooliku sobivuse korral): avamisjõud on mõõdukas
2. Pärast paigaldamist ei ole voolik ja kork viltu.
3. Pärast voolikukorgi paigaldamist on vahe ühtlane ja pilu käega puudutamisel ei esine takistusi. Maksimaalne vahe jääb mõlema poole kinnitatud vahemikku (≤0,2 mm).
4. Tihenduskatse:
● Pärast vooliku täitmist ligikaudu 9/10 maksimaalsest veemahust, katke sobiv kork (kui on sisemine kork, tuleb sisemine kork sobitada) ja asetage see tasapinnaliselt vaakumkuivatisse, et tühjendada kuni -0,06 MPa. ja hoidke seda 5 minutit ilma lekkimiseta;
● Täitke vett vastavalt anumas märgitud netosisaldusele, keerake kork kinni ja asetage see 24 tunniks tasapinnaliselt temperatuurile 40 ℃, ilma lekkimiseta;
Postitusaeg: juuni-05-2024