Tavaline kosmeetikapakkematerjalidsisaldamaplastpudelid, klaaspudelid, voolikud jne. Erinevatel materjalidel on erinevad omadused ning need sobivad erineva tekstuuri ja koostisega kosmeetikatoodete jaoks. Mõned kosmeetikatooted on spetsiaalsete koostisainetega ja vajavad koostisainete aktiivsuse tagamiseks spetsiaalset pakendit. Tumedad klaaspudelid, vaakumpumbad, metallvoolikud ja ampullid on tavaliselt spetsiaalsed pakendid.
Katseobjekt: barjääri omadused
Pakendite barjääromadused on üks olulisi kosmeetikatoodete pakendite katseelemente. Barjääriomadused viitavad pakendimaterjalide barjääriefektile gaasile, vedelikule ja muudele imbainetele. Tõkkeomadused on oluline tegur, mis mõjutab toodete kvaliteeti säilivusaja jooksul.
Kosmeetikatoodete koostisainete küllastumata sidemed oksüdeeruvad kergesti, põhjustades rääsumist ja riknemist. Veekadu võib kergesti põhjustada kosmeetikatoodete kuivamist ja kõvenemist. Samas on aromaatse lõhna säilitamine kosmeetikas ülioluline ka kosmeetikatoodete müügis. Barjääri jõudluse testimine hõlmab kosmeetikatoodete pakendite hapniku, veeauru ja aromaatsete gaaside läbilaskvuse testimist.
1. Hapniku läbilaskvuse test. Seda indikaatorit kasutatakse peamiselt kilede, komposiitkilede, kosmeetikatoodete pakendikottide või -pudelite hapniku läbilaskvuse testimiseks.
2. Veeauru läbilaskvuse katse. Seda kasutatakse peamiselt kosmeetikatoodete pakkekile materjalide ja pakendikonteinerite (nt pudelid, kotid ja purgid) veeauru läbilaskvuse määramiseks. Veeauru läbilaskvuse määramise kaudu saab kontrollida ja kohandada toodete, näiteks pakkematerjalide tehnilisi näitajaid, et need vastaksid tooterakenduste erinevatele vajadustele.
3. Lõhnaainete säilivuskatse. See näitaja on kosmeetika jaoks väga oluline. Kui kosmeetikatoodete lõhn on kadunud või muutunud, mõjutab see toote müüki. Seetõttu on väga oluline testida kosmeetikatoodete pakendite lõhna säilivusomadusi.
Katseelement: tugevuskatse
Tugevuse katsemeetodid hõlmavad selliseid näitajaid nagu tootepakendi kujundusmaterjalide tõmbetugevus, komposiitkile koorumistugevus, kuumtihenduse tugevus, rebenemistugevus ja torkekindlus. Koorimistugevust nimetatakse ka komposiitsüsteemi tugevuseks. Selle eesmärk on testida komposiitkile kihtide vahelist sidumistugevust. Kui liimimistugevuse nõue on liiga madal, on pakendi kasutamise ajal väga lihtne põhjustada lekkeid ja muid probleeme, näiteks kihtide eraldumist. Kuumtihendi tugevus on tihendi tugevuse testimiseks. Toote ladustamise ja transportimise ajal, kui kuumtihenduse tugevus on liiga madal, põhjustab see otseselt probleeme, nagu kuumtihendi pragunemine ja sisu lekkimine. Torkekindlus on riskihindamise indikaator, mis näitab pakendi võimet taluda kõvade esemete läbitorkamist.
Tugevuse testimisel kasutatakse elektroonilist tõmbekatse masinat. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. iseseisvalt välja töötatud ja toodetud tõmbemasin suudab samaaegselt läbi viia mitu katselist katset (tõmbetugevus, koorumistugevus, torkejõudlus, rebenemistugevus jne); kuumtihenduse tester saab täpselt testida pakkematerjali kuumtihenduse tugevust ja kuumtihenduse rõhku.
Katseelement: paksuse test
Paksus on kilede testimise põhivõime näitaja. Ebaühtlane paksuse jaotus ei mõjuta mitte ainult otseselt kile tõmbetugevust ja tõkkeomadusi, vaid mõjutab ka kile edasist arendamist ja töötlemist.
Kile erinevate omaduste testimise aluseks on see, kas kosmeetikatoodete pakkematerjali (kile või leht) paksus on ühtlane. Kile ebaühtlane paksus ei mõjuta mitte ainult kile tõmbetugevust ja tõkkeomadusi, vaid mõjutab ka kile järgnevat töötlemist.
Paksuse mõõtmiseks on palju meetodeid, mis üldiselt jagunevad mittekontakt- ja kontakttüüpideks: mittekontaktsete tüüpide hulka kuuluvad kiirgus, pöörisvool, ultraheli jne; kontakttüüpe nimetatakse tööstuses ka mehaaniliseks paksuse mõõtmiseks, mis jagunevad punktkontaktiks ja pinnakontaktiks.
Praegu kasutatakse kosmeetikakilede paksuse laboratoorses testis mehaanilist pinnakontakti katsemeetodit, mida kasutatakse ka paksuse vahekohtumeetodina.
Katseelemendid: pakendi tihendi test
Kosmeetikatoodete pakendite sulgemine ja lekke tuvastamine viitab pakendikoti omadustele, et vältida muude ainete sisenemist või sisu väljapääsu. Tavaliselt kasutatakse kahte tuvastamismeetodit:
1. Vee dekompressiooni meetod:
Katseprotsess on järgmine: asetage vaakumpaaki sobiv kogus destilleeritud vett, asetage proov vaakumpaaki ja asetage see surveplaadi alla nii, et pakend oleks täielikult vette kastetud; seejärel seadistage vaakumi rõhk ja katse aeg, alustage katset, tühjendage vaakumkamber ja pange vette sukeldatud proov tekitama sisemise ja välise rõhu erinevuse, jälgige gaasi väljavoolu proovis ja määrake seadme tihendusvõime. näidis.
2. Positiivse rõhu tuvastamise meetod:
Rakendades survet pakendi sisemusse, testitakse pehme pakendi survekindlust, tihendusastet ja lekkeindeksit, et saavutada selle terviklikkuse ja tihendustugevuse testimise eesmärk.
Postitusaeg: 24. juuli 2024