Voolik, mugav ja ökonoomne pakkematerjal, on laialdaselt kasutusel igapäevaste kemikaalide valdkonnas ja on väga populaarne. Hea voolik ei saa mitte ainult sisu kaitsta, vaid ka parandada toote taset, võitdes seeläbi igapäevastele keemiaettevõtetele rohkem tarbijaid. Niisiis, igapäevaste keemiaettevõtete jaoks, kuidas valida kvaliteetneplastist voolikudmis nende toodete jaoks sobivad? Järgnevalt tutvustame mitmeid olulisi aspekte.
Materjalide valik ja kvaliteet on voolikute kvaliteedi tagamise võti, mis mõjutab otseselt voolikute töötlemist ja lõppkasutust. Plastvoolikute materjalide hulka kuuluvad polüetüleen (toru korpuse ja torupea jaoks), polüpropüleen (toru kate), põhisegu, tõkkevaik, trükivärv, lakk jne. Seetõttu mõjutab mis tahes materjali valik otseselt vooliku kvaliteeti. Materjalide valik sõltub aga ka sellistest teguritest nagu hügieeninõuded, barjääriomadused (nõuded hapniku, veeauru, lõhnaainete säilivuse jms kohta) ja keemiline vastupidavus.
Torude valik: Esiteks peavad kasutatavad materjalid vastama asjakohastele hügieenistandarditele ning kahjulikke aineid, nagu raskmetallid ja fluorestseeruvad ained, tuleb kontrollida ettenähtud vahemikus. Näiteks Ameerika Ühendriikidesse eksporditavate voolikute puhul peavad kasutatav polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP) vastama USA Toidu- ja Ravimiameti (FDA) standardile 21CFR117.1520.
Materjalide barjääromadused: Kui igapäevaste keemiaettevõtete pakendite sisuks on mõni eriti hapnikutundlik toode (näiteks mõned valgendavad kosmeetikatooted) või lõhn on väga lenduv (näiteks eeterlikud õlid või mõned õlid, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), tuleks praegu kasutada viiekihilisi koekstrudeeritud torusid. Kuna viiekihilise koekstrudeeritud toru (polüetüleen/kleepvaik/EVOH/kleepvaik/polüetüleen) hapniku läbilaskvus on 0,2-1,2 ühikut, samas kui tavalise polüetüleenist ühekihilise toru hapniku läbilaskvus on 150-300 ühikut. Teatud aja jooksul on etanooli sisaldava koekstrudeeritud tuubi kaalukaotuse kiirus kümneid kordi väiksem kui ühekihilisel torul. Lisaks on EVOH etüleen-vinüülalkoholi kopolümeer, millel on suurepärased barjääriomadused ja lõhna säilivus (paksus 15-20 mikronit on kõige ideaalsem).
Materjali jäikus: igapäevastel keemiaettevõtetel on erinevad nõuded voolikute jäikusele, kuidas siis soovitud jäikust saavutada? Tavaliselt voolikutes kasutatav polüetüleen on peamiselt madala tihedusega polüetüleen, kõrge tihedusega polüetüleen ja lineaarne madala tihedusega polüetüleen. Nende hulgas on suure tihedusega polüetüleeni jäikus parem kui madala tihedusega polüetüleeni oma, seega saab soovitud jäikuse saavutada suure tihedusega polüetüleeni / madala tihedusega polüetüleeni suhte reguleerimisega.
Materjali keemiline vastupidavus: suure tihedusega polüetüleenil on parem keemiline vastupidavus kui madala tihedusega polüetüleenil.
Materjalide ilmastikukindlus: vooliku lühiajalise või pikaajalise toimimise kontrollimiseks on vaja selliseid tegureid nagu välimus, survekindlus/kukkumiskindlus, tihendustugevus, keskkonnamõjude pragunemiskindlus (ESCR väärtus), lõhn ja toimeainete kadu. tuleb arvestada.
Põhisegu valik: Põhisegu mängib olulist rolli vooliku kvaliteedikontrollis. Seetõttu peaks kasutajaettevõte põhisegu valimisel kaaluma, kas sellel on hea dispergeeritavus, filtreerimis- ja termiline stabiilsus, ilmastikukindlus ja toote vastupidavus. Nende hulgas on põhisegu toote vastupidavus vooliku kasutamisel eriti oluline. Kui põhisegu ei ühildu tootega, migreerub põhisegu värv tootele ja tagajärjed on väga tõsised. Seetõttu peaksid igapäevased keemiaettevõtted testima uute toodete ja voolikute stabiilsust (kiirendatud testid kindlaksmääratud tingimustel).
Lakitüübid ja nende vastavad omadused: Voolikus kasutatav lakk jaguneb UV-tüüpi ja kuumkuivatustüüpi ning välimuse poolest võib jagada heledaks pinnaks ja matiks. Lakk mitte ainult ei anna ilusaid visuaalseid efekte, vaid kaitseb ka sisu ning blokeerib teatud hapnikku, veeauru ja lõhna. Üldiselt on kuumkuivav lakk hea nakkumisega järgneva kuumstantsimise ja siiditrükiga, UV-lakil aga parem läige. Igapäevased keemiaettevõtted saavad valida sobiva laki vastavalt oma toodete omadustele. Lisaks sellele peaks kõvenenud lakil olema hea nakkuvus, sile pind ilma täppideta, voltimiskindlus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja ladustamise ajal värvimuutus.
Nõuded toru korpusele/torupeale: 1. Toru korpuse pind peab olema sile, ilma triipude, kriimustuste, venituste või kokkutõmbumise deformatsioonita. Toru korpus peaks olema sirge ja mitte painutatud. Toru seina paksus peaks olema ühtlane. Toru seina paksuse, toru pikkuse ja läbimõõdu tolerantsid peaksid olema määratud vahemikus;
2. Vooliku torupea ja toru korpus peavad olema kindlalt ühendatud, ühendusliin peab olema korralik ja ilus ning laius ühtlane. Torupea ei tohiks pärast ühendamist olla viltu; 3. Toru pea ja toru kate peavad hästi sobima, sujuvalt sisse ja välja keerama, kindlaksmääratud pöördemomendi vahemikus ei tohiks olla libisemist ning toru ja kaane vahel ei tohiks olla vett ega õhku;
Trükinõuded: Vooliku töötlemisel kasutatakse tavaliselt litograafilist ofsettrükki (OFFSET) ja suurem osa kasutatavast tintist on UV-kuivatatud, mis nõuab tavaliselt tugevat nakkumist ja vastupidavust värvimuutusele. Trükivärv peab olema määratud sügavusvahemikus, ületrüki asukoht peab olema täpne, kõrvalekalle 0,2 mm piires ning font peab olema terviklik ja selge.
Nõuded plastkorkidele: plastkorgid on tavaliselt valmistatud polüpropüleenist (PP) survevalust. Kvaliteetsetel plastkorgidel ei tohiks olla ilmseid kokkutõmbumisjooni ja vilkumist, siledad vormijooned, täpsed mõõtmed ja sujuv sobivus torupeaga. Need ei tohiks põhjustada konstruktsioonikahjustusi, nagu hapraid pragusid või pragusid tavakasutuse ajal. Näiteks kui avamisjõud on vahemikus, peaks klappkork suutma purunemata vastu pidada rohkem kui 300 voltimisel.
Usun, et ülaltoodud aspektidest lähtudes peaks enamik igapäevaste keemiaettevõtete ettevõtteid suutma valida kvaliteetseid voolikupakendeid.
Postitusaeg: 06. september 2024