Soojusülekande tehnoloogia on levinud protsess kosmeetikatoodete pakkematerjalide pinnatöötluses. See on protsess, mida kaubamärgid eelistavad printimise mugavuse ning kohandatavate värvide ja mustrite tõttu. Samas puutub soojusülekande tehnoloogia sageli ka sellega seotud kvaliteediprobleemidega kokku. Selles artiklis loetleme mõned levinumad kvaliteediprobleemid ja lahendused.
Soojusülekandetehnoloogia viitab trükimeetodile, mis kasutab kandjana pigmentide või värvainetega kaetud ülekandepaberit, et kanda kandjal oleva tindikihi muster kuumutamise, survestamise jne abil substraadile. Termoülekande põhiprintsiip on otse kontakteeruge tindiga kaetud kandjaga substraadiga. Termotrükipea ja jäljerulli kuumutamise ja survestamise kaudu sulab kandjal olev tint ja kandub substraadile, et saada soovitud trükitoode.
1、Täisleheküljeline lilleplaat
Nähtus: laigud ja mustrid ilmuvad tervele lehele.
Põhjus: Tindi viskoossus on liiga madal, kaabitsa nurk on vale, tindi kuivamistemperatuur on ebapiisav, staatiline elekter jne.
Veaotsing: suurendage viskoossust, reguleerige kaabitsa nurka, tõstke ahju temperatuuri ja katke kile tagakülg eelnevalt staatilise ainega.
2. Tõmbamine
Nähtus: mustri ühele küljele ilmuvad komeeditaolised jooned, mis ilmuvad sageli valgele tindile ja mustri servale.
Põhjus: tindipigmendi osakesed on suured, tint pole puhas, viskoossus kõrge, staatiline elekter jne.
Veaotsing: kontsentratsiooni vähendamiseks filtreerige tint ja eemaldage kaabits; valget tinti saab eelnevalt teritada, kilet saab töödelda staatilise elektriga ning kaabitsat ja plaati kraapida teritatud söögipulgaga või lisada staatilist ainet.
3. Halb värvi registreerimine ja paljastatud põhi
Nähtus: mitme värvi pealekandmisel ilmneb värvirühma kõrvalekalle, eriti taustavärvi puhul.
Peamised põhjused: masinal endal on halb täpsus ja kõikumised; halb plaatide valmistamine; taustavärvi ebaõige laienemine ja kokkutõmbumine.
Tõrkeotsing: kasutage käsitsi registreerimiseks vilkureid; uuesti plaadi valmistamine; mustri visuaalse efekti mõjul laiendada ja kokku tõmmata või mitte valgendada väikest osa mustrist.
4. Tint ei ole selgelt kraabitud
Nähtus: prinditud kile näib udune.
Põhjus: kaabitsa kinnitusraam on lahti; plaadi pind ei ole puhas.
Veaotsing: reguleerige kaabits uuesti ja kinnitage tera hoidik; puhastage trükiplaat ja kasutage vajadusel pesupulbrit; paigaldage plaadi ja kaabitsa vahele vastupidine õhuvarustus.
5. Värvihelbed
Nähtus: värv eraldub suhteliselt suurte mustritega kohalikes osades, eriti trükitud klaasist ja roostevabast terasest eeltöödeldud kiledel.
Põhjus: töödeldud kilele prindimisel hakkab värvikiht suurema tõenäosusega ketendama; staatiline elekter; värviline tindikiht on paks ega ole piisavalt kuivanud.
Veaotsing: Tõstke ahju temperatuuri ja vähendage kiirust.
6. Halb ülekandekindlus
Nähtus: aluspinnale kantud värvikiht tõmmatakse testlindiga kergesti maha.
Põhjus: Vale eraldamine või seljaliim, mis väljendub peamiselt selles, et seljaliim ei sobi aluspinnaga.
Veaotsing: Vahetage eraldusliim (vajadusel reguleerige); asendage aluspinnaga sobiv tagumine liim.
7. Kleepumisvastane
Nähtus: tindikiht ketendub tagasikerimise ajal ja heli on vali.
Põhjus: liiga suur mähispinge, tindi mittetäielik kuivamine, ülevaatuse ajal liiga paks silt, halb sisetemperatuur ja -niiskus, staatiline elekter, liiga kiire printimiskiirus jne.
Tõrkeotsing: vähendage mähise pinget või vähendage sobivalt printimiskiirust, viige kuivamine lõpule, kontrollige sisetemperatuuri ja -niiskust ning kandke eelnevalt staatiline aine.
8. Täppide langetamine
Nähtus: madalale võrgule ilmuvad ebakorrapärased lekkivad täpid (sarnaselt täppidega, mida ei saa printida).
Põhjus.: Tinti ei saa peale panna.
Tõrkeotsing: puhastage paigutus, kasutage elektrostaatilist tindi imemisrulli, süvendage punkte, reguleerige kaabitsa rõhku ja vähendage sobivalt tindi viskoossust ilma muid tingimusi mõjutamata.
9. Kuldse, hõbedase ja pärlmuttervärvi trükkimisel tekivad apelsinikooretaolised lainetused
Nähtus: kullal, hõbedal ja pärlmuttervärvil on tavaliselt suurel alal apelsinikooretaolisi lainetusi.
Põhjus.: Kulla, hõbeda ja pärlmutterosakesed on suured ja neid ei saa tindisalves ühtlaselt hajutada, mille tulemuseks on ebaühtlane tihedus.
Tõrkeotsing: enne printimist segage tint ühtlaselt, pumbake tint tindisalve ja asetage tindisalve plastikust õhupuhur; vähendage printimiskiirust.
10. Trükikihtide halb reprodutseeritavus
Nähtus: liiga suure kihtide üleminekuga mustreid (näiteks 15%-100%) ei õnnestu sageli trükkida heledates toonides, tumedate toonide osas on ebapiisav tihedus või keskmise tooni osa ristumiskohas hele ja tume.
Põhjus.: Punktide üleminekuvahemik on liiga suur ja tint nakkub kilega halvasti.
Veaotsing: kasutage elektrostaatilist tinti imavat rulli; jagada kaheks plaadiks.
11. Hele läige trükitoodetel
Nähtus: trükitoote värv on heledam kui näidis, eriti kui trükkida hõbedat.
Põhjus.: Tindi viskoossus on liiga madal.
Tõrkeotsing: lisage originaaltinti, et suurendada tindi viskoossust sobiva koguseni.
12. Valgete märkide servad on sakilised
Nähtus: kõrge valgesusnõudega tegelaste servadel ilmuvad sageli sakilised servad.
Põhjus.: Tindi teralisus ja pigment ei ole piisavalt peened; tindi viskoossus on madal jne.
Kõrvaldamine: noa teritamine või lisandite lisamine; kaabitsa nurga reguleerimine; tindi viskoossuse suurendamine; elektrilise graveerimisplaadi vahetamine laserplaadi vastu.
13. Roostevabast terasest eelnevalt kaetud kile ebaühtlane kate (räni kate)
Enne roostevabast terasest ülekandekile trükkimist töödeldakse kilet tavaliselt eeltöödeldud (ränikattega), et lahendada tindikihi mittetäieliku koorumise probleem ülekandeprotsessi ajal (kui temperatuur on üle 145 °C, on seda raske koorida tindikiht filmil).
Fenomen: filmil on jooni ja niite.
Põhjus: ebapiisav temperatuur (räni ebapiisav lagunemine), lahusti vale vahekord.
Kõrvaldamine: tõstke ahju temperatuur kindlale kõrgusele.
Postitusaeg: juuli-03-2024