Kuumstantsimine on metalliefektiga pinnaviimistluse oluline meetod.See võib suurendada kaubamärkide, karpide, siltide ja muude toodete visuaalset efekti.Nii kuum- kui ka külmstantsimist kasutatakse tootepakendi heledaks ja pimestavaks muutmiseks, mis aitab köita klientide tähelepanu ja äratada tarbijate tähelepanu.
Kuumstantsimine/kuumstantsimine
Kuumstantsimise olemus on ülekandetrükk, mis kujutab endast galvaanitud alumiiniumil oleva mustri ülekandmist aluspinnale kuumuse ja rõhu toimel.Kui trükiplaati kuumutatakse teatud määral koos kinnitatud elektrisoojenduse alusplaadiga, surutakse see läbi galvaniseeritud alumiiniumkile vastu paberit ning polüesterkilele kinnitatud liimikiht, metallist alumiiniumkiht ja värvikiht kantakse üle paber temperatuuri ja rõhu toimel.
Kuumstantsimise tehnoloogia
Viitab kuumstantsimismaterjali (tavaliselt galvaniseeritud alumiiniumkile või muu spetsiaalne kate) kuumstantsimisobjektile ülekandmise töötlustehnoloogiale kuumstantsimisobjektil, nagu paber, papp, kangas, kattekiht jne, spetsiaalse kuumstantsimismustri kaudu.
1. Klassifikatsioon
Kuumstantsimise võib protsessi automatiseerituse astme järgi jagada automaatseks kuumstantsimiseks ja käsitsi kuumstantsimiseks.Kuumstantsimise meetodi järgi võib selle jagada neljaks tüübiks:
2. Eelised
1) Kuumstantsimispiltide hea kvaliteet, kõrge täpsus, selged ja teravad servad.
2) Kõrge pinnaläige, heledad ja siledad kuumstantsimismustrid.
3) Saadaval on lai valik kuumstantsimiskilesid, näiteks erinevad värvid või erinevad läikeefektid, aga ka erinevatele aluspindadele sobivad kuumstantsimisfooliumid.
4) Võib teostada kolmemõõtmelist kuumstantsimist.See võib anda pakendile ainulaadse ilme.Veelgi enam, kolmemõõtmeline kuumstantsimisplaat on valmistatud arvuti arvjuhtimisgraveeringuga (CNC), et muuta kuumstantsimisplaat, nii et kuumstantsimispildi kolmemõõtmelised kihid on ilmsed, moodustades reljeefse efekti plaadi pinnale. trükitud toode ja tugeva visuaalse mõjuga.
3. Puudused
1) Kuumstantsimise protsess nõuab spetsiaalset varustust
2) Kuumstantsimise protsess nõuab kütteseadet
3) Kuumstantsimisprotsess nõuab kuumstantsimisplaadi valmistamiseks kütteseadet Seetõttu saab kuumstantsimisega saavutada kvaliteetse kuumstantsimise efekti, kuid maksumus on ka suurem.Pöörleva kuumstantsimisrulli hind on suhteliselt kõrge, moodustades suure osa kuumstantsimisprotsessi kuludest.
4. Omadused
Muster on selge ja ilus, värv on särav ja pilkupüüdev, kulumiskindel ja ilmastikukindel.Trükitud sigaretisiltide puhul moodustab kuumstantsimistehnoloogia rakendamine üle 85% ning kuumstantsimine graafilises disainis võib mängida rolli viimistluse lisamisel ja disainiteema esiletõstmisel, eriti kaubamärkide ja registreeritud nimede puhul, efekt on suurem. märkimisväärne.
5. Mõjutegurid
Temperatuur
Elektrikütte temperatuuri tuleks reguleerida vahemikus 70–180 ℃.Suuremate kuumstantsimisalade puhul peaks elektrikütte temperatuur olema suhteliselt kõrgem;väikese teksti ja ridade puhul on kuumstantsimise ala väiksem, kuumstantsimise temperatuur peaks olema madalam.Samal ajal on erinevat tüüpi galvaniseeritud alumiiniumi jaoks sobiv kuumstantsimise temperatuur samuti erinev.1# on 80-95 ℃;8# on 75-95 ℃;12# on 75-90 ℃;15# on 60-70 ℃;ja puhta kulla foolium on 80-130 ℃;kullapulbri foolium ja hõbepulbri foolium on 70-120 ℃.Loomulikult peaks ideaalne kuumstantsimise temperatuur olema madalaim temperatuur, mis suudab reljeefselt selgeid graafilisi jooni, ja seda saab määrata ainult proovikuumstantsimise teel.
Õhurõhk
Alumiiniumikihi kuumstantsimise ülekandmine peab toimuma survega ja kuumstantsimisrõhu suurus mõjutab galvaniseeritud alumiiniumi nakkumist.Isegi kui temperatuur on sobiv ja rõhk on ebapiisav, ei saa galvaniseeritud alumiiniumi aluspinnale hästi üle kanda, mis põhjustab selliseid probleeme nagu nõrgad jäljed ja lillelised plaadid;vastupidi, kui rõhk on liiga kõrge, on padja ja aluspinna survedeformatsioon liiga suur, on jäljend jäme, isegi kleepuv ja kleebib plaat.Tavaliselt tuleb kuumstantsimise rõhku vastavalt vähendada, et vältida pleekimist ja head haardumist.
Kuumstantsimisrõhu reguleerimine peaks põhinema paljudel teguritel, nagu aluspind, kuumstantsimise temperatuur, sõiduki kiirus ja galvaniseeritud alumiinium ise.Üldiselt peaks kuumstantsimisrõhk olema väiksem, kui paber on tugev ja sile, prinditud tindikiht on paks ja kuumstantsimise temperatuur on kõrge ja sõiduki kiirus on aeglane.Vastupidi, see peaks olema suurem.Kuumstantsimise rõhk peab olema ühtlane.Kui selgub, et kuumstantsimine ei ole hea ja osas on lillemustreid, on tõenäoline, et siin on surve liiga väike.Surve tasakaalustamiseks tuleks sellesse kohta asetada tasasele plaadile kiht õhukest paberit.
Kuumstantsimispadjal on ka suurem mõju rõhule.Kõvad padjad võivad muuta väljatrükid ilusaks ning sobivad tugeva ja sileda paberi, näiteks kaetud paberi ja klaaspapi jaoks;samas kui pehmed padjad on vastupidised ja trükised on karedad, mis sobib suurte alade kuumstantsimiseks, eriti ebatasastele pindadele, halvale tasasele ja siledale ning karedamale paberile.Samal ajal ei tohiks kuumstantsimisfooliumi paigaldamine olla liiga pingul ega liiga lahti.Kui see on liiga pingul, jääb kirjast puudu kriipse;kui see on liiga lahti, jääb kiri ebaselgeks ja plaat määrdub.
Kiirus
Kuumstantsimise kiirus peegeldab tegelikult aluspinna ja kuumstantsimisfooliumi kokkupuuteaega kuumstantsimise ajal, mis mõjutab otseselt kuumstantsimise vastupidavust.Kui kuumstantsimise kiirus on liiga kiire, põhjustab see kuumstantsimise ebaõnnestumise või prindi hägususe;kui kuumstantsimise kiirus on liiga aeglane, mõjutab see nii kuumstantsimise kvaliteeti kui ka tootmise efektiivsust.
Külmfooliumi tehnoloogia
Külmstantsimistehnoloogia viitab meetodile kuumstantsimisfooliumi ülekandmiseks trükimaterjalile UV-liimi abil.Külmstantsimise protsessi saab jagada kuivlamineerimise külmstantsimiseks ja märglamineerimise külmstantsimiseks.
1. Töötlemise etapid
Kuivlamineerimise külmstantsimise protsess
Kaetud UV-liim kõveneb enne kuumstantsimist.Kui külmstantsimise tehnoloogia esmakordselt välja tuli, kasutati kuivlamineerimise külmstantsimise protsessi ja selle peamised protsessietapid on järgmised:
1) Printige rulltrükimaterjalile katioonne UV-liim.
2) Kuivatage UV-liim.
3) Kasutage külmstantsimisfooliumi ja trükimaterjali ühendamiseks surverulli.
4) Koorige üleliigne kuumstantsimisfoolium trükimaterjalilt maha, jättes liimiga kaetud osale ainult vajalik kuumstantsimispilt ja tekst.
Tasub teada, et kuivlamineerimise külmstantsimise protsessi kasutamisel peaks UV-liim kiiresti, kuid mitte täielikult kõvenema.On vaja tagada, et sellel oleks ka pärast kõvenemist teatav viskoossus, et see saaks hästi nakkuda kuuma stantsimisfooliumiga.
Märg lamineerimise külmstantsimise protsess
Pärast UV-liimi pealekandmist tehakse esmalt kuumstantsimine ja seejärel UV-liim kõveneb.Protsessi peamised etapid on järgmised:
1) Vabade radikaalide UV-liimi trükkimine rulli aluspinnale.
2) Aluspinnale külmstantsimisfooliumi segamine.
3) Vabade radikaalide UV-liimi kõvenemine.Kuna liim jääb sel ajal külmstantsimisfooliumi ja aluspinna vahele, peab UV-valgus liimikihini jõudmiseks läbima kuuma stantsimisfooliumi.
4) Kuumstantsimisfooliumi eemaldamine aluspinnalt ja kuumstantsimispildi moodustamine aluspinnale.
Tuleb märkida, et:
Märglamineerimise külmstantsimise protsessis kasutatakse vabade radikaalide UV-liimi, mis asendab traditsioonilist katioonset UV-liimi;
UV-liimi esialgne adhesioon peaks olema tugev ja see ei tohiks pärast kõvenemist enam kleepuda;
Kuuma stantsimisfooliumi alumiiniumkihil peaks olema teatud valguse läbilaskvus, et tagada UV-valguse läbilaskvus ja käivitada UV-liimi kõvenemisreaktsioon.
Märglamineerimise külmstantsimise protsess võib tembeldada trükipressile metallfooliumi või holograafilist fooliumi ning selle kasutusala muutub järjest laiemaks.Praegu on paljudel kitsalaiustel kartongi- ja etikettide fleksograafilistel trükipressidel see võrgukülmstantsimise võimalus.
2. Eelised
1) Pole vaja kalleid spetsiaalseid kuumstantsimisseadmeid.
2) Kasutada saab tavalisi fleksograafilisi plaate ja metallist kuumstantsimisplaate pole vaja teha.Plaadi valmistamise kiirus on kiire, tsükkel on lühike ja kuumstantsimisplaadi tootmiskulud on madalad.
3) Kuumstantsimise kiirus on kiire, kuni 450 kaadrit minutis.
4) Kütteseadet pole vaja, säästes energiat.
5) Valgustundlikku vaiguplaati kasutades saab pooltooni kujutise ja ühevärvilise ploki üheaegselt tembeldada, see tähendab, et tembeldatava pooltooni kujutise ja ühevärvilise ploki saab teha samale stantsimisplaadile.Muidugi, nagu ka pooltoonide ja ühevärviliste plokkide trükkimisel samale trükiplaadile, võib mõlema stantsimise efekt ja kvaliteet teatud määral kaduda.
6) Tembeldatava substraadi kasutusala on lai ja seda saab tembeldada ka kuumustundlikele materjalidele, plastkiledele ja vormis olevatele etikettidele.
3. Puudused
1) Tembeldamise maksumus ja protsessi keerukus: külmtembeldavad kujutised ja tekstid nõuavad sekundaarseks töötlemiseks ja kaitsmiseks tavaliselt lamineerimist või klaasimist.
2) Toote esteetika on suhteliselt vähenenud: peale kantud kõrge viskoossusega liim on halvasti tasane ega ole sile, mis põhjustab külmstantsimisfooliumi pinnal hajusat peegeldust, mis mõjutab stantsimispiltide ja -tekstide värvi ja läiget.
4. Taotlus
1) disaini paindlikkus (mitmesugune graafika, mitu värvi, mitu materjali, mitu protsessi);
2) peened mustrid, õõnes tekst, täpid, suured tahked osad;
3) Metallivärvide gradiendiefekt;
4) järeltrükkimise kõrge täpsus;
5) Paindlik järeltrükk – offline või online;
6) Aluspinna materjali kahjustuste puudumine;
7) Aluspinna pinna deformatsioon puudub (temperatuur/rõhk pole vajalik);
8) Aluspinna tagaküljel ei ole süvendeid, mis on eriti oluline mõnede trükitoodete, näiteks ajakirjade ja raamatukaante puhul.
Postitusaeg: august 05-2024